ชิ้นงานทดสอบต้องรับแรงตึงสุดขีดและถูกยืดออกจนถึงจุดแตกหัก ผลลัพธ์เหล่านี้มีประโยชน์มากในการเลือกวัสดุสำหรับกระบวนการเฉพาะได้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ยังมีประโยชน์มากในการทำนายพฤติกรรมของวัสดุบางชนิดภายใต้สภาวะความเครียดและความเครียดที่แตกต่างกัน คุณสมบัติที่กำหนดโดยการทดสอบแรงดึง ได้แก่ การยืดตัวสูงสุด ความต้านทานแรงดึงสูงสุด และการลดพื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานทดสอบ ปัจจัยเพิ่มเติมบางอย่างที่พิจารณาได้ง่ายด้วยความช่วยเหลือของการทดสอบแรงดึง ได้แก่ ความแข็งแรงของผลผลิต โมดูลัสของวัสดุที่ยังอ่อน อัตราส่วนของสารพิษ
อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบคือเครื่องทดสอบแรงดึง
ในเครื่องนี้มีหัวตัดขวางอยู่สองหัว หัวหนึ่งเคลื่อนที่ได้และใช้สำหรับปรับความยาวตามความยาวของชิ้นงานทดสอบ และอีกหัวหนึ่งขับเคลื่อนด้วยแรงไฮดรอลิกหรือไฟฟ้า และใช้สำหรับดึงแรงตึงกับชิ้นงานทดสอบ มีหลายปัจจัยที่ต้องคำนึงถึงในขณะที่เลือกเครื่องทดสอบแรงดึงสำหรับบริษัทของคุณที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำ ความเร็ว และแรง ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบ ชิ้นงานทดสอบจะถูกวางไว้ระหว่างหัวตัด จากนั้นจึงค่อยๆ ใช้แรงตึงจนกว่าชิ้นงานทดสอบจะแตกหัก มีการสังเกตการยืดตัวของชิ้นงานทดสอบ
จากนั้นข้อมูลจะถูกควบคุมตามสภาวะทั่วไป เพื่อไม่ให้สอดคล้องกับรูปทรงเฉพาะของชิ้นงานทดสอบแรงดึง สมการการไหลใช้สำหรับค้นหาความเครียดทางวิศวกรรมโดยใช้การวัดการยืดตัว แนวโน้มการแพร่กระจายของรอยแตกที่พื้นผิวพบว่าเพิ่มขึ้นด้วย และการเติม ที่ละลายได้ และลดลงตามการเพิ่มขึ้นของระดับ นอกจากนี้ยังพบว่าความเหนียวที่ร้อนได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบเหล่านี้ในลักษณะที่คล้ายคลึงกัน ผลลัพธ์ได้รับการตีความในแง่ของความแตกต่างในประสิทธิภาพของการตกตะกอนของ ในการตรึงขอบเขตเกรนของแกมมาในระหว่างการเปลี่ยนรูป
ภายในกระบวนการขึ้นรูปร้อนที่เป็นนวัตกรรมใหม่
แผ่นโลหะที่เรียกว่าการปั๊มร้อน เป็นไปได้ที่จะรวมการขึ้นรูปและการชุบแข็งในขั้นตอนเดียว สิ่งนี้ทำให้มีโอกาสในการผลิตส่วนประกอบที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ความแข็งแรงสูง ทดสอบแรงดึงซึ่งปัจจุบันมีการใช้งานเป็นส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการชนในอุตสาหกรรมยานยนต์ มีการอธิบายวิธีการทดสอบแรงดึงแบบใหม่ซึ่งอนุญาตให้วัดคุณสมบัติทางกลของเปลือกแข็งในแหล่งกำเนิดได้ คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการหล่อและการเชื่อม ในเครื่องมือที่พัฒนาขึ้น ความเค้นดึงถูกนำไปใช้ในทิศทางที่ตั้งฉากกับแกนการเติบโตของผลึกเรียงเป็นแนว
เพื่อที่ว่าเมื่อทดสอบโลหะผสมแล้ว จะสามารถศึกษาพฤติกรรมทางกลของบริเวณอ่อนๆ ได้ เช่นเดียวกับการมีส่วนร่วมใน ความแข็งแรงทางกลของเปลือก ไม่สามารถรับข้อมูลนี้จากการทดสอบแรงดึงทั่วไปที่ทำโดยใช้เครื่องประเภท เนื่องจากตัวอย่างเช่น การควบคุมการวางแนวของโครงสร้างจุลภาคของการแข็งตัวที่สัมพันธ์กับแกนแรงดึงนั้นยากเกินไป วิธีการนี้ได้รับการสอบเทียบครั้งแรกโดยใช้อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ซึ่งไม่มีโซนอ่อนตัวที่เกี่ยวข้อง